寰球网记者 李爱静 青岛报谈

　　在海信视像的分娩车间，轻型六轴要道机器东谈主挥动着机械臂，屏幕上的数据及时更新，AOI画质检测服从比畴昔扶植三倍，居品一次性委用率提高了25%；

　　与此同期，海信日立的“灯塔工场”里，布满车间的传感器与QMS系统协同使命，AI算法监控着每一皆工序的波动，相配一朝出现便立即触发预警；

　　在双星轮胎“工业4.0”智能化工场，各类智能机器东谈主各司其职地坚苦着，操作主谈主员只需笔据APS排出的用户订单分娩沟通，进行环节工序的转换和阐述，智能机器东谈主便可完成使命，极地面提高了居品分娩的质地和服从。

　　在海尔空调电子的产线上，DSOP系统正在同步程序化功课与溯源数据，AI大模子则及时优化焊合参数，使不良率诽谤了一半。

　　这些漫步在不同产业分娩线上按照高程序质地管束初始的瞬息，却在归并天集聚成一条音问：9月1日，工业和信息化部公布了首批质地管颖慧力高档第企业名单，寰宇8000余家企业参与自评，最终43家企业入选，青岛的海信视像科技股份有限公司、双星轮胎工业有限公司、海信日立空调系统有限公司和海尔空调电子有限公司四家企业，全部取得“保证级”，数目位居寰宇城市首位。

　　关于青岛，这不仅是一次荣誉的获取，更是对“青岛制造”质地治颖慧力的巨擘认证。

　　以数据驱动鞭策质地管束能级跃升

　　在海信视像的质地已矣大厅，工程师们目不斜视地盯着大屏幕上的数据流。每一处相配都能被质地综合分析改善平台快速锁定，并参加改善闭环。这个由公司自主打造的“一中心四平台”数字化体系，以电视数字化协同应用为核心，串联起研发、供应链、质地改善和能碳管束四大平台。传统上难以透澈管束的追想问题，如今在和谐数据链条中得以破解。自动化和智能化的鸠合使得产线服从跃升。海信始创引入轻型六轴合作机器东谈主，使产线自动化率从30%跃升至71%；自主研发的AI机器视觉手艺则掩饰全球六大分娩基地，使AOI检测服从扶植240%，一次性委用率扶植25%。凭借这么的手艺上风，海信电视在2024年完竣全球出货量一语气三年稳居世界第二，激光电视出货量一语气六年稳居世界第一，用户状态度一语气10年保合手行业第一。

　　双星轮胎建成了全球轮胎行业第一个全进程“工业4.0”智能化工场，集周详球起初进的信息通信手艺、数字已矣手艺和智能装备手艺，融“居品定制化、企业互联化、制造智能化”于一体，搭建了一个由用户（订单）指导、数据驱动、软件初始的智能生态系统。工场中80%的智能装备（包括11种机器东谈主）都是由双星自主研发和制造的，分娩服从提高近3倍，居品不良率诽谤80%以上。

　　一样，在海信日立的分娩线上，全人命周期质地管束体系以QMS系统为核心，理解研发、分娩、处事等端到端数据。鸠合GenAI分析、NPS方向和NB-IoT蛊卦反映，公司能将用户需求精确转动为研发输入。AI算法及时监控分娩过程的变异，保证每一台空调的性能结识。仅2024年，公司就完成990个QC改善课题，累计3592东谈主次参与，带来1414万元的年化收益。

　　海尔空调电子则把智能制造的逻辑贯彻到全链条。公司构建的智能制造平台和会PLM、IoT、区块链、AI质检、SPC和MES，完竣了再行品导入到出货的闭环管束。DSOP系统支合手程序开发和质地溯源，减少返工耗费。AI大模子则在焊合工艺上展现威力，使不良率诽谤50%。公司如今签约客户超3000家，销售额接近百亿元，居品掩饰6大群组、30大系列和1000多个型号，成为中央空调聪敏节能的手艺带领者。

　　数字化成为质地管束扶植的“环节词”，四家企业都还是将质地管束从“劝诫判断”转向“数据驱动”，在透明化、可视化的体系下，以精确有规划扶植了全球竞争力。

　　以全人命周期闭环完善质地管束体系

　　在海信视像，质地理念被详细为“质地不成使企业一荣俱荣，却足以使企业一损俱损”。这一理念通过供应链分享平台被镶嵌到高下贱协同中。质地不再停留在产线终局，而是流畅研发、原料、分娩、销售和处事全过程，造成了动态窜改的闭环。

　　双星坚合手作念好每一条“良心胎”，提议并积极履行“质地是永无绝顶地改善和提高”的理念，足下优化和窜改质地管束样式。在研发方面，通过全球率先的AI数字孪生设想平台，不仅大幅裁减了居品研发周期、诽谤研发用度，何况灵验扶植了居品品质，心仪了世界一流车厂的手艺条目；在制造方面，通过行业率先的“智造”体系，完竣从原材料采购到居品委用的全进程数字化管控；在质地保险方面，通过居品质能综合评价系统，完竣居品全人命周期的质地及时监控、及时预警、及时改善。

　　海信日立则将全人命周期管控扶植至体系化计谋。它索要了Prevent（驻扎）、Control（已矣）、Back Feeding（反映）的质地理念，成立了数据赋能的端到端管束。QC四肢掩饰了研发、分娩、销售全链条，2024年新增600余项文献，造成了可固化、可追想的学问库。翌日，公司沟通打造质地数字孪生体系，期骗区块链鞭策供应链定约，预测质地耗费率可诽谤15%以上。

　　海尔空调电子则通过“阛阓—研发—供方—物流”全链条协同，完竣了动态网状结构的管束。DSOP系统确保及格部件上线，幸免不良件流入总装四肢。翌日，公司将进一步鞭策供应商—海尔—用户之间的互联互通，构建柔性化的质地体系，以心仪各类化阛阓需求。

　　旅途虽不尽疏导，四家企业的质地管束却体现了一个一样趋势：从用户需求开赴，走向全人命周期质地闭环。

　　以管束和机制窜改化解环节挑战

　　对每家企业来说，质地管束的扶植都非一帆风顺。

　　在海信视像，最大的难题是如安在已有进程中深度镶嵌数据驱动。公司以过程四肢为冲突口，把风险管束和合手续窜改镶嵌到居品开发、供应链和分娩制造中，并通过和谐的数据治理体系扶植有规划。这种机制窜改带来的高质地居品和处事，也成为海信海外化征程中的有劲助推力，在好意思国的RTINGS和英国《Which？》等巨擘机构的测评中，海信的高端电视一语气取得高分，居品和处事质地取得海外阛阓高度认同，并带来阛阓份额的率先。

　　双星轮胎的挑战来自转型升级。双星以聪敏转型为引颈，在行业内率先探索“处事4.0”+“研发4.0”+“工业4.0”互相和会的工业互联网生态体系，使企业由“汗水型”转向“聪敏型”。在双星，数据已成为真确可交换的分娩尊府，通过数字化完竣全进程的显错、防错、纠错，加快数据再应用和开发，完竣数字升值。通过转型升级和样式窜改，双星在制造、质地、处事、品牌等领域完竣引颈。2024年，“双星轮胎”成为中国首个价值超千亿的轮胎品牌。

　　海信日立面对的是部门壁垒与职工智力各别。公司开发由高管牵头的QC委员会，协调研发、分娩、供应链多部门，并通过数字化分级程序完竣供应商数据分享。2024年，还开发数字化培训课程，累计培训2000东谈主次，鞭策全员从“被迫实施”走向“主动窜改”。

　　海尔空调电子则在数字化落地中际遇阻力。公司通过成立自独特字化团队，把骨子业务需求转动为系统功能。举例蚁集环节工序参数，及时间析并自动预警，使焊合不良率诽谤一半。同期，公司合手续培育六西格玛等专科东谈主才，使数字化与质地窜改互相促进。

　　机制窜改与管束窜改，成为化解挑战的共同兵器，四家企业在不同场景下都通过东谈主才赋能、进程重构和系统搭建，把质地体系从合规条目转向价值创造。

　　以质地底色夯实青岛制造核心竞争力

　　工信部的“保证级”评价，不仅认同了青岛四家企业在质地治理上的后果，也让“青岛制造”的质地底色更加了了。

　　从海信视像的数据核心，到双星的智能制造，从海信日立的灯塔工场，到海尔空调的智能闭环，“保证级”意味着这些企业质地已从不可控的变量，转动为可度量、可追想、可改善的核心智力。

　　这不仅是四家企业的阶段性收获，更是青岛制造业全体水平的一次高出。质地不再是从属品，而是成为核心竞争力。

　　站在“保证级”的新开头上，“青岛质地”正向更高程序迈进。